刀片维护

日期:2018-03-29点击数:72赞数:0

1、及时更换坏的刀垫
–刀垫损坏会导致刀尖底部支承减弱,增加刀片崩刃的风险。
–严重时会损坏刀杆。
2、装刀片前清理干净刀片槽
刀片槽里有垃圾容易产生:
–刀片使用性能大幅度下降;
–刀片崩刃;
–切削过程中容易引发振刀,造成刀具,寿命缩短,工件尺寸精度不能保证。
3、刀片如何装配?
刀片安装步骤:
(1)清洗干净刀片槽和刀片。
(2)刀片放入刀片槽内,用手将刀片推向刀片槽定位面反复推2~3次。使用刀片与刀片槽两者定位面充分接触,减少间隙,确保定位稳定。
(3)按住刀片,锁紧刀片。
(4)检查刀片是否安装好。
4、刀片的定位面
5、不要用很大的力去扳螺丝刀和扳手
正确的扭矩:
用推荐的螺丝扳手,厂家的扳手都设定好了扭矩。
扭矩:扳到感觉到反弹力时再扳四分之一圈,就可以了,这时扭矩比较合适。
6、使用原厂的配的备件、附件
–只能使用刀具的原配零部件,不要混装。
–原配零部件在精度、扭矩等各方面比较匹配,对刀具的使用有很大的保证。
7、刀片锁紧螺钉的维护
新刀具的使用:
新刀具装刀片时要将螺丝旋紧再松开,重复2到3次。
及时更换刀片锁紧螺钉:
刀片锁紧螺钉属易损件,应及时更换。
刀片锁紧螺钉的日常保养:
刀片锁紧螺钉需定期涂高温涂料。
8、刀具的悬伸尽可能短
刀具悬伸短,以达到最佳的切削状况:
–减小振动。
–提高加工表面质量。
–延x具寿命。
9、系统刚性
系统的刚性要尽可能可靠:
–机床的刚性
–夹具的刚性,可靠性
–选用正确的刀具
–刚性差将严重影响加工效率,增加生产成本。
10、保持刀具装夹面的清洁
–保持刀柄、刀具接触面的清洁。
–不可使用已损坏的刀柄、刀体。
–刀具悬伸较长时,装配不好时将增加刀具的振动。
11、建立刀具的养制度
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